Robert Gorner - en resa in i battericellstillverkning

Den 26 maj arrangerar vi SCM, Sustainability Circle Meeting på temat Från potential till produktion:

Elektrifieringens roll i en hållbar industri.

Vi har fått möjligheten att ställa några frågor till en av våra key-speakers - Robert Gorner, Head of Industrial Processes, Battery Operations – Mariestad Volvo Group.

1. Vem är Robert Gorner – och vad har format dig?

Jag brukar beskriva mig själv som en industriell ledare som formats mer av verkligheten på golvet än av teorin. Min resa började i underhåll och produktionteknik i gjuterimiljö och har därefter gått vidare genom produktionsteknik, utrustningsanskaffning, produktion, tillverkningsutveckling och idag batteriindustrialisering. Genom hela karriären har jag haft ansvar för att utveckla människor, bygga robusta processer, och leverera resultat i miljöer där komplexiteten varit hög och marginalerna små.

Det som har format mig mest är kombinationen av lång operativ erfarenhet och internationell ledarskapsträning. Jag har sett hur små avvikelser i vardagen blir stora problem längre fram – och hur viktigt det är att organisation, arbetssätt och ledarskap hänger ihop. För mig handlar ledarskap ytterst om att skapa struktur som frigör människors engagemang och kompetens.

2. Vad är mest spännande i batteriproduktion just nu?

Det mest spännande är hur snabbt industrin rör sig från utveckling till fullskalig produktion – ofta samtidigt. Batteriproduktion är fortfarande ung industriellt sett, men kraven på stabilitet, kvalitet och kostnad ligger redan på nivå med mogen fordonsindustri.

Det fler borde få upp ögonen för är hur processförståelse och disciplin i vardagsarbetet är minst lika viktiga som cellkemi och material. Små variationer i exempelvis miljö, hantering eller underhåll får mycket större konsekvenser än många förväntar sig. Industrialiseringen är i praktiken ett stort lärande – varje dag.

3. Vilket genombrott får störst påverkan framåt?

Jag tror inte att det enskilda genombrottet nödvändigtvis är rent tekniskt. Den största påverkan kommer från hur vi skalar industriella arbetssätt: stabila processer, autonomt underhåll, tydliga standarder och snabb problemlösning.

När produktionssystemen blir mer robusta kan vi både öka utbytet, minska energiförbrukningen och förbättra arbetsmiljön. Det är först då tekniken verkligen får genomslag i volym. Batteriproduktion vinner inte på genvägar – den vinner på systematik.

4. Vilken kompetens är svårast att hitta – och hur bygger man team?

Den svåraste kompetensen är inte specialister i sig, utan personer som kombinerar teknisk förståelse med industriell mognad och samarbetsförmåga. Många roller i batteriproduktion har knappt funnits tidigare, vilket gör att färdiga profiler är sällsynta.

Nyckeln är att bygga tvärfunktionella team, blanda erfaren industrikompetens med ny teknikförståelse och investera mycket i gemensamt lärande. Struktur, tydliga mål och ett starkt förbättringsarbete gör att människor växer in i rollerna snabbare än man tror.

Tusen tack Robert.

Vi ses den 26 maj. Du hittar länken till SCM här